對于燃油氣鍋爐而言，要想節約燃料，提高鍋爐的熱效率，常見的措施主要有：

1、采用煙氣余熱回收技術，降低排煙損失。

影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。

目前，新建的鍋爐出廠時多數都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過剩空氣系數過高時，相當于吸入了多余的冷空氣進入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；

如進入爐膛的冷空氣繼續增大，超過一定限度，爐膛溫度會降低，也會造成不完全燃燒損失增大。

過剩空氣系數過低時，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續增大。

因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關鍵點。

3、嚴格控制鍋爐水質，科學管控水垢。

鍋爐給水中都會含有各種雜質及鈣、鎂等結垢物質，鍋爐不可避免會結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會上升，排煙熱損失就會增大。

測試數據表明，鍋爐受熱面上結1mm水垢，排煙熱損失會增加約2 % ～ 4 %，鍋爐受熱面結垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會下降越多。

鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。

所以，采用優質的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質，可延緩水垢形成。

同時，對鍋爐水垢進行實時管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時進行水垢清理也非常重要。

4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。

由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統的溫度總比鍋爐房內的空氣溫度高，部分熱量會以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統的保溫層破損或發現跑冒滴漏時，應及時修復，減少散熱損失。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐出品的燃氣鍋爐排煙溫度可降至60度，熱效率高達98%以上，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

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目前，燃氣蒸汽鍋爐、燃氣熱水鍋爐被廣泛應用與各行各業，為了保證燃氣鍋爐安全運行，用戶在建造鍋爐房時就要全方位考慮。

燃氣鍋爐房的建造一般遵循三個原則：場地、空間、防護。

簡單來說就是，鍋爐房的位置應與生產、生活互不干擾，并且與主要建筑物距離相宜，一方面做到最佳的安全距離一方面將噪音干擾降到最低。

鍋爐房的空間布局必須滿足安裝、運行和檢修的要求，并且易于防濕防腐，供氣管道進入便利、安全。

鍋爐房的可擴展性要好，輔機設備可以方便安裝，做防護時便于操作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

節能是工業生產中需要考慮的問題，尤其是為工業生產提高熱能動力支持的工業鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業的技術水平。隨著國家節能環保政策的相繼實施，傳統的燃煤工業鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業熱能動力領域發生了一場關于節能環保的革命。

除了將傳統的工業燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進行節能。小編整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節能的措施：　

1、根據工業生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。　

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現雙重節能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

如今，集中供熱勢頭很猛，切實民生供暖的重要可持續發展方向。但是很多自主供暖的情況仍然是非常多的，尤其是目前主流的燃氣供暖鍋爐，在相當長的一段時間內，集中熱力供暖是不能完全取代自備鍋爐供暖的。而對于目前分散式的小型供暖，我們需要是這種方式更節能、更高效，因此，必須透徹分析該類供暖存在的一些問題，進行針對性解決。

目前分散式的自主鍋爐供暖方式存在的主要問題：

1、“兩小”即鍋爐房規模小(供1萬m-以下的鍋爐占60% ) ,鍋爐容量小(平均單臺鍋爐容量僅為2噸/小時)。“兩低”即鍋爐負荷率低、熱效率低。按熱指標70W/m=計算，0.7 KW(即1 t/n)可供10000m=，實際上只供4000m=，不足一半，處于“大馬拉小車”的低負荷運行。熱效率自然也低，一般只能達到50- 60%o C“兩能”即能耗多、現行間歇供暖多(每晝夜燒6小時，停6小時，重復兩次)。在供暖制度上現行間歇供暖占82%，連續供暖只占18%。

2、鍋爐房雇傭一些老工人和燒現代化的鍋爐在操作過程中只是憑借著經驗“看天燒火”，沒有科學的供暖依據，即天冷就多少點，天暖就少燒點，這就很難達到供暖的要求和節能的目的。

3、供熱制度不合理，由于一些歷史原因致使供暖在制度上有先天的缺失，表現在就是間歇供暖，由于習慣很難改掉所以造成供暖的質量下降還浪費了能源。

4、這和業主的素質有關，即在集氣罐出私自放熱水，就會導致熱流失，水流失的狀況發生，真是令供熱單位很是頭疼，這就導致供暖問題的出現。

5、由于各地方的供暖技術水平高低不同，所以在供暖過程中，為了單純追求遠端業主的供暖要求而過度燒煤加熱水的溫度，致使近端過熱，遠端溫暖的不平衡，或者是近段溫暖，遠端過冷的狀況，這就造成能源的浪費，無助于問題的解決。

6、由于鍋爐年久失修，就會在管道的交接處發生腐蝕現象，甚至是結垢的現象，真是由于在暖通供熱期間水處理失誤造成的，致使鍋爐的受熱面處結垢，或者是由于除灰劑使得鍋爐表面結成灰垢，這都是管理上的問題。

7、熱負荷偏高的設計使得在財力上造成巨大的浪費，同時也使得選用的設備參數也過大，最主要的是浪費了能源。

8、由于鍋爐的補水泵選擇不當，使得鍋爐房的熱媒參數低，表現為鍋爐的揚程較低，熱傳導能力低下，供熱不足的惡性循環。

9、由于設計中出現的大材小用狀況，即單個鍋爐就可以解決供暖的問題，卻使用多個鍋爐共同供暖，造成熱效率低和煤耗大的不合理狀況產生。

10室內供暖系統的垂直失調如果消除了就有利于水阻力平衡，這就要求設計人員認線)循環水泵投人的數量過多，使得水泵的流量大，回水的溫度低，一般的是在25度。這也會增加電的消耗。

11、關于不同建筑的性質供暖，如果商用建筑和民用建筑使用的是同一個供暖系統，那么在自天商用建筑供暖的要求大，在晚上民用建筑的供暖大，如果不能分時供暖，勢必造成能源的浪費。

12、單管式供暖系統無法實現在散熱器上安裝溫控閥，但是現在很多室內的供熱系統還是屬于單管系統，這是不利于長期的發展。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

燃氣熱水鍋爐的用途非常廣泛，多用于生活熱水或供暖。

燃氣熱水鍋爐，其是否需要進行煮爐操作，主要是看鍋爐內部有沒有水垢，或是污垢等，如果沒有，則不用進行，如果有的話，則要進行煮爐清垢。而其提供的熱水，如果顏色發黃的話，則是因為鍋爐內部或管道中有鐵銹，這意味著，鍋爐內部有生銹腐蝕現象，因此，應及時進行除垢清洗工作。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。發展至今，中正鍋爐已經成為國內同行業產量領跑的企業。同時，為保證給用戶提供全天候、全過程、全方位、全身心的服務，中正鍋爐還建立了完善的售后服務體系，在全國各地都設立了辦事處，每個省都有幾個區域經理以及長期合作的服務和安裝團隊。通過辦事處與經銷商，中正鍋爐與每個用戶近在咫尺。

中正鍋爐售后團隊為用戶提供四全服務

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

鍋爐熄火的主要原因可能是油泵故障，吸入管沒有接觸到燃油，或是濾油器，供油管堵塞等原因都會引起燃氣鍋爐熄火。當爐膛負壓表數值值突然增大，但是爐膛內并沒有著火時，也會引起熄火的現象。

如果燃氣沒有時的熄火表現為鍋爐燃氣壓力降到零，這種原因引起的熄火可能導致爐膛爆炸，必需立刻封鎖供氣閥門，然后快速檢查各大部位的安全。燃氣鍋爐應定期檢查運輸、儲存及裝卸各環節中管道是否進水。只有保證其各個元件的安全干燥才能保證鍋爐的安全。

在燃氣鍋爐運行時，要實時查看供氣壓力的變化，防止壓力異常，確保供氣壓力處于正常范圍。如果燃氣鍋爐突然熄火，用戶必須馬上切斷供氣源的各類閥門，對鍋爐進行整體檢查，防止鍋爐發生爆炸發生。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

　　中正燃氣鍋爐在本文中為大家分析了煙氣中水蒸氣體積分數，共同探討了燃氣鍋爐排煙溫度、過剩空氣系數對煙氣熱損失的影響。

　　1、過剩空氣系數

　　過剩空氣系數對水蒸氣體積分數的影響，煙氣中水蒸氣的體積分數隨過剩空氣系數的增大而減小。當過剩空氣系數為1. 0 時,煙氣中水蒸氣的體積分數高達20. 28% 。因此, 在燃氣鍋爐設計和實際運行時, 選用較低的過剩空氣系數,可提高水蒸氣潛熱的回收量。

　　2、 空氣含濕量

　　空氣的含濕量對煙氣中水蒸氣體積分數有一定的影響。當過剩空氣系數為1. 0、1. 1時, 空氣含濕量對燃氣鍋爐水蒸氣體積分數的影響見圖2。由圖2可知,隨著空氣含濕量的增大, 水蒸氣的體積分數增大。當過剩空氣系數為1. 1時, 空氣含濕量從0 增大到40 g /kg, 水蒸氣的體積分數從17. 25% 增大到20. 72% 。因此, 通過對空氣加濕, 盡量使燃氣鍋爐燃燒空氣達到飽和狀態, 能提高煙氣中水蒸氣的體積分數, 從而提高水蒸氣潛熱的回收量。

     更多燃氣鍋爐資料請訪問美國中正鍋爐網站：http://www.mas4z.com

　　天燃氣鍋爐在使用過程中，預防腐蝕是最大的課題，腐蝕是如何產生的，在使用過程中如何做好預防，中正鍋爐在本文詳細介紹。

　　有關于微生物(就是所謂的菌)確實存在，但有些信息卻是對微生物參與金屬或涂層腐蝕機理誤報，普通的納米粉末，并不能解決密閉的水系統材料的抗菌問題，必須要紫外光的照射，通過電子躍遷，激發出負氧離子來消除茵而達到預防腐蝕的效果。

　　通常抗菌劑的抗菌性能因微生物的存在在而造成腐蝕需要選擇合適的抗微生物劑。由于天燃氣鍋爐水系統里極易形成適合微生物生長的環境，給散熱器的耐腐蝕性和使用壽命帶來隱患。

　　中正天燃氣鍋爐小編在這里提醒用戶，合理的選擇抗茵劑能提高散熱器的耐腐蝕性能，從而延長其使用壽命。

    參考資料：http://www.mas4z.com