鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。在企業(yè)選購好鍋爐之后就需要考慮安裝問題， 鍋爐的安裝直接關(guān)系到鍋爐能否順利運(yùn)轉(zhuǎn)，除了主機(jī)輔機(jī)的安裝外，還需要注意安裝前的準(zhǔn)備工作。

1、辦理天然氣鍋爐安裝登記：根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，使用鍋爐的單位應(yīng)逐臺辦理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐安裝工作，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書。鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

2、確定鍋爐安裝地點及資質(zhì)確定安裝地點，鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。

3、檢查鍋爐及附件：天然氣鍋爐安裝工程前應(yīng)對鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、天然氣鍋爐輔機(jī)、附件按圖紙進(jìn)行檢查驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時向廠方提出。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

（1）運(yùn)行措施方面：

a根據(jù)煤質(zhì)和爐內(nèi)燃燒工況，及時調(diào)整磨煤機(jī)通風(fēng)量，保持合適的煤粉細(xì)度、均勻性。

b合理調(diào)整一、二次風(fēng)配比，保持合適鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

c提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

d確保最下層二次風(fēng)速足夠大。

（2）日常維護(hù)方面：

a每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門開度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

b進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。

c每天取樣化驗分析爐渣可燃物，發(fā)現(xiàn)異常及時分析調(diào)整。

d定期測試煤粉細(xì)度，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。

（3）停機(jī)檢修方面：

a對預(yù)熱器進(jìn)行清灰，提升預(yù)熱器的換熱效率，提高熱風(fēng)溫度。

b燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結(jié)焦檢查處理，更換或修補(bǔ)損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

c 校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。

d磨煤機(jī)磨輥套及磨碗襯板調(diào)換，彈簧加載力和間隙調(diào)整，折向門開度調(diào)整。

（4）技術(shù)改造方面：

a檢查處理風(fēng)門嚴(yán)密性和管道漏風(fēng)。

b根據(jù)空氣動力場試驗結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

汽包是水管鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。主要作用為接納省煤器來水，進(jìn)行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過熱器輸送飽和蒸汽。

鍋爐汽包的工作原理是：

1、從水冷壁來的汽水混合物經(jīng)過汽包上部引入管進(jìn)入汽包內(nèi)部，沿著汽包內(nèi)壁與弧形襯板形成的狹窄的環(huán)形通道流下，使汽水混合物以適當(dāng)?shù)牧魉倬鶆虻膫鳠峤o汽包內(nèi)壁，這樣克服了鍋爐啟停時汽包上下壁溫差過大的困難，可以較快的啟動；

2、進(jìn)入汽包的汽水混合物分別進(jìn)入汽水旋風(fēng)分離器，利用改變流動方向時的慣性進(jìn)行慣性分離，這是汽水混合物的第一次分離；

3、被分離出來的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進(jìn)入波形板分離器，它裝在旋風(fēng)分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流；

4、二次分離后的蒸汽最后經(jīng)過蒸汽清洗，利用水的密度差進(jìn)行重力分離，這是三次分離。

5、蒸汽經(jīng)過三次分離后，達(dá)到了蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過熱器。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

按鍋爐啟動前的狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。

熱態(tài)啟動是指鍋爐尚有一定的壓力、溫度，汽輪機(jī)的高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以上狀態(tài)下的啟動。而冷態(tài)啟動一般是指鍋爐汽包壓力為零，汽輪機(jī)高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以下狀態(tài)時的啟動。

按汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)可分為額定參數(shù)、中參數(shù)和滑參數(shù)啟動三種方式。額定參數(shù)和中參數(shù)啟動都是鍋爐首先啟動，待蒸汽參數(shù)達(dá)到額定或中參數(shù)，才開始對汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。目前高參數(shù)、大容量的鍋爐很少采用這種方式（熱態(tài)例外）。滑參數(shù)啟動又可分為真空法和壓力法兩種，就是在鍋爐啟動的同時或蒸汽參數(shù)很低的情況下，汽輪機(jī)就開始啟動。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)。中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

鍋爐啟動過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐工況的變化控制調(diào)整汽包水位。

（1）點火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時不宜用事故放水門降低水位，而應(yīng)從定期排污門排出，既可提高鍋水品質(zhì)，又能促進(jìn)水循環(huán)。

（2）隨著汽壓、汽溫的升高，排汽量的增大，應(yīng)根據(jù)汽包水位的變化趨勢，及時補(bǔ)充給水。

（3）在進(jìn)行鍋爐沖管或安全門校驗時，常因蒸汽流量的突然增大，汽壓速降而造成嚴(yán)重的“虛假水位”現(xiàn)象，因此在進(jìn)行上述操作前應(yīng)先保持較低水位，而后根據(jù)變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等原因造成水位過低。

（4）根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，及時切換給水管路運(yùn)行，并根據(jù)規(guī)定的條件，投入給水自動裝置工作。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品。同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制、運(yùn)維人員免費(fèi)培訓(xùn)等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

鍋爐運(yùn)行中控制穩(wěn)定的一、二次汽溫對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著極其重要的意義。

當(dāng)汽溫過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子等部分金屬強(qiáng)度降低，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短。嚴(yán)重超溫時，還將使受熱面管爆破。若汽溫過低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機(jī)未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴(yán)重時可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力外，還將造成汽輪機(jī)的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴(yán)重時甚至發(fā)生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成劇烈振動。此外汽輪機(jī)兩側(cè)的汽溫偏差過大，將使汽輪機(jī)兩側(cè)受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運(yùn)行中對汽溫要嚴(yán)密監(jiān)視、分析、調(diào)整，用合理的方法控制汽溫穩(wěn)定。

中正作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，中正的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球。國內(nèi)2小時內(nèi)，中正鍋爐的駐地服務(wù)人員將到達(dá)客戶現(xiàn)場，以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

鍋爐“虛假水位”的意思就是暫時的不真實水位。

當(dāng)汽包壓力突降時，由于鍋水飽和溫度下降到相對應(yīng)壓力下的飽和溫度而放出大量熱量來自行蒸發(fā)，于是鍋水內(nèi)汽泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位。汽包壓力突升，則相應(yīng)的飽和溫度提高。一部分熱量被用于鍋水加熱，使蒸發(fā)量減少，鍋水中汽泡量減少，體積收縮，促使水位降低，同樣形成虛假水位。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻，在停爐后的最初6小時內(nèi)是完全相同的，均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板。兩者的區(qū)別在于正常冷卻時，可在停爐6小時后開啟引、送風(fēng)機(jī)的擋板進(jìn)行自然通風(fēng)，而緊急冷卻時，允許在停爐6h后啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水來加速冷卻。

制約停爐冷卻速度的主要因素，是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。與點火升壓時蒸汽和爐水對汽包加熱相反，停爐后因汽包外部有保溫層，汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進(jìn)行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數(shù)較大，汽包下半部的壁溫下降較快，而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導(dǎo)熱系數(shù)很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無法與飽和蒸汽進(jìn)行自然對流。所以，蒸汽對汽包上壁的放熱系數(shù)很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應(yīng)力。

在停爐初期汽包形成較大熱應(yīng)力時，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產(chǎn)生的折算應(yīng)力較大。因此，停爐初期過大的熱應(yīng)力會危及汽包的安全。

由于汽包熱應(yīng)力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應(yīng)力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6小時內(nèi)，關(guān)閉所有煙。風(fēng)爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的較好的方法。

停爐6小時內(nèi)，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力，冷空氣從煙、風(fēng)爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴(yán)密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6小時后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水加快冷卻，汽包的熱應(yīng)力也較小，而且此時因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應(yīng)力也較小，已不會對汽包的安全構(gòu)成威脅。

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