在燃氣鍋爐直接供暖系統中，當選用高溫鍋爐時，為了降低燃氣鍋爐的高溫供水溫度而要保證循環系統的低供水溫度，往往采用以低溫回水經鍋爐的旁路直接與鍋爐的高溫出水相混合的供暖系統，稱之為旁路混水式直接供暖系統。

   

　　在循環水泵的出口處安裝有一條與燃氣鍋爐并聯的混水管，混水管上裝有便于調節的電動截止閥，并在閥門前后安裝一條不設有閥門的旁通聯管。在鍋爐房供水母管與旁路回水管相連接處裝有混水器，以便于高溫水與低溫水趨于良好的混合。

　　旁路混水式直接供暖系統的選用，另一種是由于系統的供暖面積較大，所需要的系統總循環水流量遠大于高溫燃氣鍋爐額定的設計循環流量，需要將兩者的相差流量通過混水裝置予以補充循環，以保證鍋爐的額定流量和循環系統的總流量。

　　混水器是該系統中中的關鍵設備，它的作用是將燃氣鍋爐出口的高溫出水與低溫回水予以良好的混合，降低系統的供水溫度，防止高溫水在循環系統中低壓力點處發生汽化。混水器的構造比較簡單，由開有小孔的多孔混水管和外部套管組成，混水管上開有小孔的目的在于，將系統的低溫回水由小孔均勻進入供水母管與燃氣鍋爐http://www.mas4z.com的高溫出水均勻相混合。

　　　 　　 　　

 

　　近年來開發研制的燃氣鍋爐波紋管管殼式加熱器將原有管殼式加熱器所用的光滑管波紋管代替。中正鍋爐做詳細介紹。

   

　　由于波紋管的傳熱系數是光滑管的2倍，大大減小了換熱面積，使得加熱器的體積大為縮小，制造成本降低，從而在燃氣鍋爐供暖系統中得到廣泛的使用。

　　為了提高使用壽命及強度，所用材料一般為不銹鋼鋼管。它的特點在于：由于流體在管內的流動是旋轉流動，破壞了管壁的邊界層，不僅傳熱系數大大提高，而且流體中的雜質與管壁的黏結力降低。

　　實際的傳熱系數如下：汽一水加熱器：2500-4500w

　　水一水加熱器：2000-4000W

　　另外燃氣鍋爐http://www.mas4z.com 表面式加熱器的種類很多，從管殼式到板式、螺旋板式。管殼式加熱器是早期供暖系統中較廣泛應用的加熱器一種。

　　　 　　 　　

　　一般來講，小型燃氣鍋爐每產生0.7MW的熱量所需要的送風量，對于層式燃燒設備而言，一般取1250m3/h冷空氣溫度取20度。中正燃氣鍋爐介紹送風量與排煙量參數。

    

　　每產生0.7MW的熱量所需要的排煙量，對于層式燃燒設備而言，當排煙處空氣過剩系數apy=1.55時;

　　排煙溫度為150℃時，排煙量為2300m³/h。

　　排煙溫度為200℃時，排煙量為2570m³/h。

　　排煙溫度為250℃時，排煙量為2840m³/h。

　　在額定負荷條件下，小型燃氣鍋爐煙風道中的建議流速為：

　　1、流動阻力較大的煙風道，取較小的數值;

　　2、對于較長的水平煙道，為防止積灰，在額定負荷下的煙速不應低于7-8m/s;

　　3、燃料灰分含量較高時，為了防止磨損，煙速不應大于14m/s;

　　4、小型燃氣鍋爐http://www.mas4z.com煙囪出口速度不應低于2-3m/s，以免產生冷風倒流現象。

　　　 　　 　　

　　進入燃氣鍋爐的燃料中，沒有參與燃燒而被排出爐的那一部分外而引起的熱損失，稱為固體未完全燃料熱損失，中正燃氣鍋爐分析出以下三點。

    

　　1、灰渣含碳量損失。爐渣中含有的碳料隨燃氣鍋爐渣排出爐外的熱損失。

　　2、漏氣損失。在爐排上漏落而未參與燃燒的損失。

　　3、飛灰含碳量損失。未燃盡的細小碳顆粒隨煙氣飛出爐外造成的熱損失。

　　固體未完全燃料熱損失是燃用固體燃料燃氣鍋爐熱損失中的一個重要部分。主要影響因素有：燃料特性、燃燒方式、爐膛結構和運行工況等。對于氣體和液體燃料，則視其為零。

　　a、燃料特性的影響：燃料中的水分、灰分及揮發特含量均對燃燒過程有直接影響。

　　b、燃燒方式的影響：不同的燃燒方式的固體未完全燃燒熱損失差別很大。

　　c、爐子結構的影響：層式燃燒方式中的爐拱對于燃料的著火和燃燒全過程有著決定性的影響作用。爐排的通風孔隙與漏氣損失直接相關。

　　d、燃氣鍋爐運行工況影響：鍋爐運行負荷的突然增加，運行中的燃氣層厚度、爐排速度及風量分配等均對燃燒及q4產生的影響。

　　總之，對燃氣鍋爐燃料的燃燒過程有影響的諸多因素都會對固體未完全燃燒而帶來的熱損失產生影響。

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　　對于自然循環的鍋爐，必須設置的鍋筒內裝置還有進水分配管及隔水板，中正燃氣鍋爐本節針對進水分配管做詳細的說明。

    

　　進水分配管的作用是將進入鍋筒內的燃氣鍋爐進水合理分配到下降管入口區，對于設有燃氣鍋爐管束的自然循環鍋爐。燃氣鍋爐進水除了分配到下降管入口處外還應分配到下降的鍋爐管束區。之所以把鍋爐進水首先輸送到下降管入口處或下降的鍋爐管束區，是為了保證燃氣鍋爐內部按照原循環回路的結構進行正常水循環。各下降管究竟分配到多少水量，則按鍋爐水動力計算確定，其基本原則是各循環回路相鄰各上升管出口水溫相差越小越好。

　　在鍋殼式煙火管燃氣鍋爐中進水分配管采用了下降管入口引射。利用將鍋爐的進水高速噴入下降管內的水噴射泵作用原理，卷吸部分鍋筒空間的水進入下降管，由此增加了下降管與水冷壁上升管回路的循環水量，這種方法即提高水冷壁上升管內的水速來增加吸熱量，同是又防止了高熱負荷段水冷壁管內發生過冷沸騰現象，實為有效的應用技術。

　　為了降低處于高溫段前管板的過熱、變形與裂紋，燃氣鍋爐進水分配管也采用了新的措施，將部分鍋爐進水引向前管板區域，直接沖刷、冷卻前管板，為防止前管板處高溫過熱、變形及裂紋起到了良好的保護作用。同時為了防止鍋筒底部水渣的沉積而發生鍋筒“肚皮鼓包”現象，在燃氣鍋爐進水管上又分出一部分水直接沖刷鍋筒底部，將沉積水渣沖向后部下降管處，下降到下集箱，排污排出爐外。實踐證明，上述幾項新的應用技術的效果是良好的。

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　　燃氣鍋爐采暖循環系統（四）為大家介紹了采暖循環系統中的安全閥，本文為大家介紹自動排氣閥。自動排氣閥（又稱“跑風”）的作用是排除采暖系統中的氣體。     采暖系統中如果集有氣體，則會造成流動噪音、散熱器不熱、加速系統腐蝕等一系列問題。因此采暖系統排氣至關重要，而且在排氣時不能有水被同時排出。在采暖系統中，自動排氣閥一般安裝在系統的最高處和容易集氣的地方。         　　當排氣閥中積存有氣體時，排氣閥中的水位下降使得浮子下落，進而帶動排氣閥的閥嘴打開，以使氣體得以排出。氣體排出后，閥中的水位升高，浮子上浮，帶動排氣閥的閥嘴關閉，避免有水從閥嘴排出。 　　壁掛燃氣鍋爐內置有自動排氣閥。由于壁掛燃氣鍋爐大多用于單元房的獨立采暖系統，其安裝位置一般均高于系統中的其他管件與設備（如散熱器）。因此，壁掛燃氣鍋爐中的自動排氣閥可以很好地起到排氣作用。另外，很多壁掛鍋爐中的自動排氣閥安裝在循環泵的入口位置上，此處為系統中壓力最低點，而在結構設計上采用旋流的方式，水在旋流中有利于氣體的排出。   　　　 　　 　　

　　在壁掛燃氣鍋爐中，采暖循環系統的作用是將采暖水加采暖系統熱，并使其在采暖系統中循環。因此采暖循環系統的主要設備包括：主換熱器、循環泵、閉式膨脹罐、自動排氣閥、安全閥及旁通管、旁通閥等。
　　本文主要為大家介紹主換熱器。主換熱器的作用是負責采暖水的加熱，其形式主要有兩種：翅片式與殼管式，目前應用較多的是前者。

 

      
                         翅片式換熱器                                               

       對換熱器的要求主要有：有足夠的換熱面積；換熱效率適當高；具有一定的耐用性；煙氣側阻力小。
　　在壁掛燃氣鍋爐中，換熱器的換熱過程主要為對流換熱和輻射換熱。對于對流換熱過程，其傳熱量的大小主要與換熱器的換熱面積、傳熱面積、傳熱系數、傳熱溫差有關。在換熱器的材質與換熱面積確定后，提高傳熱系數，特別是提高煙氣側的換熱系數，成為提高換熱效率的關鍵。常用的做法是在翅片上設置一些凸起，以使煙氣產生擾流。對于管殼式換熱器，常在煙管中插入擾流子。
　　對于燃氣鍋爐換熱器的熱水側，為強化傳熱，也可仿照在煙管中插入擾流片的方法，在管中安裝擾流子。使用最多的擾流子有：金屬絲制元件、金屬螺旋圈。
　　燃氣鍋爐的采暖循環系統（二）將為大家介紹壁掛燃氣鍋爐循環泵的知識。

　　　 　　 　　

　　濕法保養是將進口天燃氣鍋爐及供暖系統管線內，充滿加入了緩蝕藥劑的水來防止金屬腐蝕的方法。中正進口天燃氣鍋爐重點介紹何為濕法保養，如何進行保養。

   

　　室外網路及室內系統的管線，可直接利用運行中原充滿于系統中的硬度較低的水。具體操作方法如下：

　　1、冬季運行結束后，仍保留室外網路及室內系統的水的充滿度;

　　2、待進口天燃氣鍋爐檢修完畢，即鍋爐本體受熱面內外部水垢、煙垢清除后，鍋爐內部充滿水;

　　3、加入緩蝕藥劑。目前常用的緩蝕劑多為堿性藥液，其主要成分為氫氧化鈉、磷酸鈉、硫酸鈉等。緩蝕劑總量應按進口天燃氣鍋爐及供暖系統總容水量為基準，嚴格按照藥液使用說明書中的要求比例加入;

　　4、啟動循環水泵運轉約4-5小時，以加入的藥液均勻混合于鍋爐及供暖系統所有管線內部水中為宜;

　　5、關閉進口天燃氣鍋爐及供暖系統的所有閥門。關閉每臺鍋爐的進出口閥門;關閉鍋爐房內總進出口閥門，以與室外網路隔斷;關閉所有熱用戶室內系統進戶井中的進出口閥門;關閉所有室外網路管線區域性支干線井中閥門上，達到區域分段封閉，以利于夏季外網管線檢修或改造或擴建工程中互不影響。

　　進口天燃氣鍋爐采用濕法保養時應該注意的問題是：當注入鍋爐內部的水溫低于室溫時，將造成鍋爐受熱面管壁外部的結露。此時應該采用機械通風方法將管壁外部的結露水消除干凈。

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