為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　　（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　　（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

能源對(duì)于整個(gè)社會(huì)的重要性時(shí)眾所周知的，但仍有很多行業(yè)存在大量的能源浪費(fèi)現(xiàn)象，比如供暖行業(yè)，從而直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這種情況下必須采取相應(yīng)措施強(qiáng)化節(jié)能，而強(qiáng)化供暖鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)就是極為有效的途徑之一。

供暖鍋爐的節(jié)能技術(shù)之一就是通過各種途徑優(yōu)化供暖鍋爐熱效率，因?yàn)楣┡仩t在本質(zhì)上是將能源進(jìn)行轉(zhuǎn)化的設(shè)備，影響其節(jié)能環(huán)保的因素中，熱效率指標(biāo)能夠集中表現(xiàn)出綜合系能，所以才會(huì)對(duì)供暖鍋爐的節(jié)能有著極為重要的意義。

造成供暖鍋爐熱效率不高的原因有很多，比如操作人員沒有嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行、技術(shù)水平不高、爐膛設(shè)計(jì)不合理、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、缺少日常保養(yǎng)及檢修等，這些都會(huì)直接導(dǎo)致了鍋爐的能源消耗越來越大，供暖效率卻逐步下降，

其次，供暖鍋爐爐渣含碳量也是另一個(gè)影響其節(jié)能的重要因素，同樣也有多方面原因會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐渣含碳量過高，其中較為明顯的就是煤炭能源的燃燒不充分。而追其根本的話則與鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理、煤炭粒度過大、燃煤水分、爐膛溫度過低等因素有關(guān)。

供暖鍋爐在運(yùn)行的過程中還存在一定的熱量損失，這也能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，其中排煙熱損失所占比例較大。因此需要嚴(yán)控供暖鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

為了實(shí)現(xiàn)供暖鍋爐的節(jié)能環(huán)保要求，要減少上述問題的發(fā)生，具體操作方面可以給供暖鍋爐設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量；同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控供暖鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)；另外還要優(yōu)化鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式。

能源對(duì)于整個(gè)社會(huì)的重要性時(shí)眾所周知的，但仍有很多行業(yè)存在大量的能源浪費(fèi)現(xiàn)象，比如供暖行業(yè)，從而直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這種情況下必須采取相應(yīng)措施強(qiáng)化節(jié)能，而強(qiáng)化供暖鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)就是極為有效的途徑之一。 供暖鍋爐的節(jié)能技術(shù)之一就是通過各種途徑優(yōu)化供暖鍋爐熱效率，因?yàn)楣┡仩t在本質(zhì)上是將能源進(jìn)行轉(zhuǎn)化的設(shè)備，影響其節(jié)能環(huán)保的因素中，熱效率指標(biāo)能夠集中表現(xiàn)出綜合系能，所以才會(huì)對(duì)供暖鍋爐的節(jié)能有著極為重要的意義。 造成供暖鍋爐熱效率不高的原因有很多，比如操作人員沒有嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行、技術(shù)水平不高、爐膛設(shè)計(jì)不合理、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、缺少日常保養(yǎng)及檢修等，這些都會(huì)直接導(dǎo)致了鍋爐的能源消耗越來越大，供暖效率卻逐步下降， 其次，供暖鍋爐爐渣含碳量也是另一個(gè)影響其節(jié)能的重要因素，同樣也有多方面原因會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐渣含碳量過高，其中較為明顯的就是煤炭能源的燃燒不充分。而追其根本的話則與鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理、煤炭粒度過大、燃煤水分、爐膛溫度過低等因素有關(guān)。 供暖鍋爐在運(yùn)行的過程中還存在一定的熱量損失，這也能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，其中排煙熱損失所占比例較大。因此需要嚴(yán)控供暖鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 為了實(shí)現(xiàn)供暖鍋爐的節(jié)能環(huán)保要求，要減少上述問題的發(fā)生，具體操作方面可以給供暖鍋爐設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量；同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控供暖鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)；另外還要優(yōu)化鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式。

環(huán)保要求不達(dá)標(biāo)鍋爐使用之后，會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢(shì)必要想辦法減少鍋爐對(duì)外的污染排放，要從哪幾方面時(shí)做起？

一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對(duì)鍋爐排放的煙霧進(jìn)行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達(dá)到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。

要知道對(duì)環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因?yàn)闈竦拿簤K對(duì)鍋爐來說會(huì)產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。

還有一個(gè)辦法可以減少鍋爐對(duì)外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達(dá)到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？

將燃煤鍋爐拆除之后換成燃?xì)忮仩t就環(huán)保了嗎？事實(shí)上燃?xì)忮仩t也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會(huì)影響人們的生活質(zhì)量，只是相對(duì)少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

環(huán)保要求不達(dá)標(biāo)鍋爐使用之后，會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢(shì)必要想辦法減少鍋爐對(duì)外的污染排放，要從哪幾方面時(shí)做起？ 一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對(duì)鍋爐排放的煙霧進(jìn)行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達(dá)到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。 要知道對(duì)環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因?yàn)闈竦拿簤K對(duì)鍋爐來說會(huì)產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。 還有一個(gè)辦法可以減少鍋爐對(duì)外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達(dá)到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？ 將燃煤鍋爐拆除之后換成燃?xì)忮仩t就環(huán)保了嗎？事實(shí)上燃?xì)忮仩t也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會(huì)影響人們的生活質(zhì)量，只是相對(duì)少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進(jìn)口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進(jìn)口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

燃煤熱水鍋爐爆管之后的影響會(huì)波及到排煙問題，使得爐膛溫度降低；另外，這也會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增加，能耗提高。既然有如此多不良后果，勢(shì)必要正確處理燃煤熱水鍋爐的爆管問題。

在爆管不嚴(yán)重且能保持水位的情況下，燃煤熱水鍋爐在短時(shí)間內(nèi)可以降低負(fù)荷來維持鍋爐運(yùn)行，等到備用爐啟動(dòng)后再停爐。不過，如果爆管嚴(yán)重，水位不能保持的話就要緊急停爐，但系統(tǒng)中的引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。

燃煤熱水鍋爐爆管之后的影響會(huì)波及到排煙問題，使得爐膛溫度降低；另外，這也會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增加，能耗提高。既然有如此多不良后果，勢(shì)必要正確處理燃煤熱水鍋爐的爆管問題。 在爆管不嚴(yán)重且能保持水位的情況下，燃煤熱水鍋爐在短時(shí)間內(nèi)可以降低負(fù)荷來維持鍋爐運(yùn)行，等到備用爐啟動(dòng)后再停爐。不過，如果爆管嚴(yán)重，水位不能保持的話就要緊急停爐，但系統(tǒng)中的引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。

大家都知道燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t是完全不同的兩種鍋爐設(shè)備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩?huì)停留在“一個(gè)是燒煤的，一個(gè)是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細(xì)說一說燃煤鍋爐與燃?xì)忮仩t到底不同在哪里：

1.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對(duì)人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

2.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

3.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。

4.鍋爐自動(dòng)控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

這些問題一般是很多想要進(jìn)行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進(jìn)行燃煤改燃?xì)忮仩t的清潔能源環(huán)保改造，會(huì)在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進(jìn)行煤改氣的鍋爐改造勢(shì)必會(huì)降低鍋爐效率，鍋爐設(shè)備改造的可行性分析還是非常必要的。

大家都知道燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t是完全不同的兩種鍋爐設(shè)備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩?huì)停留在“一個(gè)是燒煤的，一個(gè)是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細(xì)說一說燃煤鍋爐與燃?xì)忮仩t到底不同在哪里： 1.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對(duì)人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 2.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 3.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。 4.鍋爐自動(dòng)控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 這些問題一般是很多想要進(jìn)行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進(jìn)行燃煤改燃?xì)忮仩t的清潔能源環(huán)保改造，會(huì)在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進(jìn)行煤改氣的鍋爐改造勢(shì)必會(huì)降低鍋爐效率，鍋爐設(shè)備改造的可行性分析還是非常必要的。

除塵環(huán)節(jié)對(duì)于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響。所以當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進(jìn)入除塵器之后，就會(huì)過陶瓷導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。

在這過程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。

從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當(dāng)煙氣溫度超過400℃的時(shí)候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護(hù)鋼板變形，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

除塵環(huán)節(jié)對(duì)于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響。所以當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進(jìn)入除塵器之后，就會(huì)過陶瓷導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。 在這過程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。 從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當(dāng)煙氣溫度超過400℃的時(shí)候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護(hù)鋼板變形，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。