在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時,每小時所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計燃料，在額定給水溫度和設(shè)計的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運行,鍋爐每小時能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應(yīng)用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時,每小時所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計燃料，在額定給水溫度和設(shè)計的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運行,鍋爐每小時能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應(yīng)用需求相匹配。

對于導(dǎo)熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機(jī)熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會受到很大的影響。同時，有機(jī)熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？

與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導(dǎo)熱油鍋爐是以有機(jī)熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當(dāng)它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時候，就會發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。

若是有機(jī)熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命；但如果嚴(yán)重的話，會直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因為如此，在使用此類鍋爐的時候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。

在導(dǎo)熱油鍋爐運行過程中，導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會引起積炭，一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會浮于油表面，并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。

另外，如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會含有氧氣在，因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會溶解在介質(zhì)中。

但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達(dá)到飽和的狀態(tài)，導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

對于導(dǎo)熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機(jī)熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會受到很大的影響。同時，有機(jī)熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導(dǎo)熱油鍋爐是以有機(jī)熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當(dāng)它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時候，就會發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機(jī)熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命；但如果嚴(yán)重的話，會直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因為如此，在使用此類鍋爐的時候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導(dǎo)熱油鍋爐運行過程中，導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會引起積炭，一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會浮于油表面，并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。 另外，如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會含有氧氣在，因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達(dá)到飽和的狀態(tài)，導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

作為一種較為常用的鍋爐設(shè)備，導(dǎo)熱油鍋爐在使用過程中難免會遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說工作場合突然停電的情況下，將給導(dǎo)熱油鍋爐帶來很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？

若是導(dǎo)熱油鍋爐在使用時突然停電的話，它的循環(huán)油泵就會停止工作，但爐膛內(nèi)的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續(xù)升高。如果油溫上升太快降不下來，就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦，致使超溫過熱爆管引起火災(zāi)。

因此，當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐遇到停電等故障的時候，應(yīng)該時間打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源。同時，還要將導(dǎo)熱油鍋爐的放油閥門打開，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量。

為了避免類似問題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設(shè)置雙路電源，從而防止導(dǎo)熱油鍋爐停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦，以致釀成事故。另外，還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，及時將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴(yán)防它被外部飛火引燃成災(zāi)。

就導(dǎo)熱油鍋爐而言，所謂的嚴(yán)重事故應(yīng)該就是發(fā)生火災(zāi)，而且只要有熱導(dǎo)熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災(zāi)，那勢必會造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。因此我們選用的導(dǎo)熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

作為一種較為常用的鍋爐設(shè)備，導(dǎo)熱油鍋爐在使用過程中難免會遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說工作場合突然停電的情況下，將給導(dǎo)熱油鍋爐帶來很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？ 若是導(dǎo)熱油鍋爐在使用時突然停電的話，它的循環(huán)油泵就會停止工作，但爐膛內(nèi)的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續(xù)升高。如果油溫上升太快降不下來，就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦，致使超溫過熱爆管引起火災(zāi)。 因此，當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐遇到停電等故障的時候，應(yīng)該時間打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源。同時，還要將導(dǎo)熱油鍋爐的放油閥門打開，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量。 為了避免類似問題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設(shè)置雙路電源，從而防止導(dǎo)熱油鍋爐停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦，以致釀成事故。另外，還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，及時將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴(yán)防它被外部飛火引燃成災(zāi)。 就導(dǎo)熱油鍋爐而言，所謂的嚴(yán)重事故應(yīng)該就是發(fā)生火災(zāi)，而且只要有熱導(dǎo)熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災(zāi)，那勢必會造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。因此我們選用的導(dǎo)熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應(yīng)的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。

首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動智能化控制技術(shù)，因此不需要專人值守；同時可以按照需要設(shè)定鍋爐的自動運行時間段，使其自動分時啟動各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。

電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護(hù)功能，大大減少了設(shè)備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個部件和整體結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過合理設(shè)計的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。

其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設(shè)施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設(shè)備運行更加智能化、數(shù)字化、自動化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調(diào)節(jié)的，因此它既可供應(yīng)開水又能提供熱水，實現(xiàn)一機(jī)兩用。

相比其他傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動補(bǔ)水，因此無須專人看守，省時、省事、省力、省工。

另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護(hù)、二次過熱保護(hù)、防干燒缺水保護(hù)、鍋爐漏電保護(hù)等，確保設(shè)備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。

當(dāng)然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡單地通過按鍵輕松完成。用戶可30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫，鍋爐按照用戶要求定時、定溫全自動向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或為用戶提供洗浴、生活用熱水。

與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護(hù)功能，是鍋爐運行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設(shè)備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應(yīng)的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。 首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動智能化控制技術(shù)，因此不需要專人值守；同時可以按照需要設(shè)定鍋爐的自動運行時間段，使其自動分時啟動各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。 電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護(hù)功能，大大減少了設(shè)備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個部件和整體結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過合理設(shè)計的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。 其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設(shè)施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設(shè)備運行更加智能化、數(shù)字化、自動化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調(diào)節(jié)的，因此它既可供應(yīng)開水又能提供熱水，實現(xiàn)一機(jī)兩用。 相比其他傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動補(bǔ)水，因此無須專人看守，省時、省事、省力、省工。 另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護(hù)、二次過熱保護(hù)、防干燒缺水保護(hù)、鍋爐漏電保護(hù)等，確保設(shè)備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。 當(dāng)然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡單地通過按鍵輕松完成。用戶可在30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫，鍋爐按照用戶要求定時、定溫全自動向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或為用戶提供洗浴、生活用熱水。 與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護(hù)功能，是鍋爐運行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設(shè)備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠幔S之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠幔S之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當(dāng)常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。

像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當(dāng)常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。 像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

燃?xì)庹羝仩t的正常運轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時候就一定要多加注意。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動時，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。

經(jīng)測試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時會使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。

若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。

由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會帶動其內(nèi)部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。

上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃?xì)庹羝仩t的正常運轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時候就一定要多加注意。 當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動時，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。 經(jīng)測試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時會使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。 若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。 由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會帶動其內(nèi)部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。 上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

焚燒鍋爐在經(jīng)過了一段時間的使用之后，必須要對其進(jìn)行沖管處理，目的很簡單，就是想利用鍋爐自身產(chǎn)生的蒸汽將過熱器、蒸汽管道內(nèi)的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。

一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進(jìn)入蒸汽中的話，高速汽流就會攜帶雜物撞擊汽機(jī)葉片，形成大量麻點，嚴(yán)重時引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過熱器管內(nèi)，就會使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過熱器過熱爆管。

除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質(zhì)的話，就會嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。因此從各方面來看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質(zhì)量的的重要性。

焚燒鍋爐在經(jīng)過了一段時間的使用之后，必須要對其進(jìn)行沖管處理，目的很簡單，就是想利用鍋爐自身產(chǎn)生的蒸汽將過熱器、蒸汽管道內(nèi)的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。 一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進(jìn)入蒸汽中的話，高速汽流就會攜帶雜物撞擊汽機(jī)葉片，形成大量麻點，嚴(yán)重時引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過熱器管內(nèi)，就會使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過熱器過熱爆管。 除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質(zhì)的話，就會嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。因此從各方面來看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質(zhì)量的的重要性。