山東魯花集團有限公司是一家大型的民營企業、農業產業化國家重點龍頭企業。下設24個生產基地，橫跨食用油、調味品、蔬菜加工等多個行業。食用油年生產能力100萬噸，調味品年生產能力10萬噸。中正鍋爐研發的SZS系列燃氣蒸汽SZS系列低氮燃氣飽和蒸汽鍋爐受熱面充足，設計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數穩定；同時，全膜式壁結構確保鍋爐的密封性能優異，熱效率可高達98%以上。此外，中正燃氣鍋爐采用了煙氣循環超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合山東省環境保護廳的相關規定。 因此，魯花集團深州油廠、新沂油廠、周口油廠、萊陽油廠、姜瞳油廠、定陶油廠和周口魯花濃香花生油有限公司又陸續向中正鍋爐采購了多臺鍋爐，與中正鍋爐建立了友好合作關系。

為了滿足節能、環保、可持續發展的要求，湖北國安能源動力設備工程有限公司采購環保型的燃氣鍋爐。在了解到國內工業鍋爐行業佼佼者——無錫中正鍋爐的出色綜合性能和良好市場口碑后，雙方達成了合作關系。根據湖北國安能源動力設備工程有限公司的實際情況，中正鍋爐為其推薦了SZS系列冷凝式燃氣鍋爐。該系列蒸汽鍋爐大爐膛的設計和先進燃燒機的使用，確保燃料燃燒充分，提高燃料利用率，配合煙道尾部加設的節能設備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節省運行成本。此外，中正SZS系列燃氣鍋爐擁有智能控制系統，可自動給水運行，并能夠在穩定情況下自動調整蒸汽溫度及壓力，在保障生產線蒸汽使用需求正常供應的同時，實現節能降耗。

中正鍋爐推出的WNS系列燃氣鍋爐產品，不僅擁有出色的環保性能，并且為眾多企業實現了節能降耗的預期目標，成為各個生產行業不可或缺的重要設備之一。中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐采用臥式內燃濕背式結構，內部結構設計合理，選配先進的低氮燃燒機，可將氮氧化物NOx的排放量控制在30mg/Nm3以下。同時，為了確保燃氣鍋爐實現充分燃燒，中正鍋爐精心選配的燃燒機還可自動調節配風，并通過經驗豐富的中正技術人員的調試，達到良好燃燒狀態。此外，該系列鍋爐擁有大直徑的爐膛空間，更有利于進一步提高燃燒效率。

一直以來，工業鍋爐被廣泛應用于化工行業，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業部投資興建而成的國有企業。2000年，改制組建公司，現為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產品系列同步發展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業提供重要原料，贏得海內外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當地收購了杜庫達（印尼）有限公司，并對生產線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結構，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統倉送風，微區調節配風，以及寬煤種爐拱設計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結構，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

乳制品的生產加工環節，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃氣蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結構，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設備調試、技術指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據我們伊利對產能、原料、投資成本預算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設計方案。設備出廠后，中正鍋爐安排人員當面點貨，并全程提供設備安裝技術指導、調試運行，保障客戶設備正常投入使用。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

中正WNS系列全自動燃油蒸汽鍋爐采用臥式內燃三回程全濕背結構，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃油從燃燒器霧化噴出，在燃燒室燃燒后的高溫煙氣經爐膛、煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進入第三回程煙管，進行對流換熱后經后煙箱及煙囪排入大氣。本系列鍋爐特點是：采用全濕背結構，高溫煙氣都被水包圍，既能有效利用受熱面，又可避免干背結構后煙箱受高溫煙氣沖刷易損壞的缺點。

中正循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實現綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調節范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右。