在熱態啟動或事故狀態下，為對鍋爐再熱器進行保護，必須開啟一級旁路，將主蒸汽降壓降溫后通過再熱器。因為再熱器冷段鋼材為20#碳鋼，所處煙溫一般都在500℃以上，受鋼材允許溫度的限制，進入再熱器的汽溫必須低于450℃，否則再熱器管將超溫。所以當一級旁路噴水不投時，規定主汽溫度不得高于450℃。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐正常負荷變化范圍是：燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發量；燃油爐為60%—100%額定蒸發量。低于這個范圍即為低負荷運行。低負荷運行時的主要問題是，燃燒穩定性差，自然循環鍋爐還必須考慮水循環的安全性。因此，鍋爐在低負荷運行時應注意以下幾個方面問題：

1、低負荷時應盡可能燃用揮發分較高的煤。當燃煤揮發分較低、燃燒不穩時，應投入點火油槍助燃，以防止可能出現滅火。

2、低負荷時投入的燃燒器應較均勻，燃燒器數量也不宜太少，這對穩定燃燒及防止個別部位水循環不正常均有好處。

3、增減負荷的速度應緩慢，并及時調整風量。注意維持一次風壓的穩定，一次風量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應緩慢。

4、燃油鍋爐在低負荷運行時，由于難以保證油的燃燒質量，應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。

5、低負荷運行時，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關死。

6、低負荷運行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應投入暖風器或熱風再循環。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。發展至今，中正鍋爐已成為工業鍋爐的領跑企業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

無錫中正鍋爐有限公司龐大的廠房規模

鍋爐低負荷時，送入爐膛的燃料量少，爐膛容積熱負荷下降，爐膛溫度較低，燃燒不穩定，爐膛出口的煙氣溫度容易波動，而汽溫不論負荷大小，要求基本上不變。因此，低負荷時煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小，即過熱器的傳熱溫差減小。

當各種擾動引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度的變化時，低負荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度比高負荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度大。由于以上兩個原因，使得低負荷時的汽溫波動較大。

中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

引起水位變化的原因是物質的平衡（給水量與蒸發量的平衡）遭到破壞和工質狀態發生變化。如鍋爐給水量大于蒸發量，水位上升；給水量小于蒸發量水位則下降；給水量等于蒸發量時水位保持不變。但是即使物質平衡，如果工質狀態發生變化，水位仍會變化，如爐內放熱量突變或外界負荷突變，蒸汽壓力和飽和溫度也隨著變化，從而使水和蒸汽的比容以及水容積中汽泡數量發生變化也要引起水位變化。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

在機組的壓力法滑參數啟動過程中，汽輪機沖轉之前，鍋爐側一般不采用噴水減溫來調節汽溫，但在之后的過程需要投用減溫水時，應根據減溫器的布置特點和不同狀態下的參數特點，合理使用一、二級減溫器，做到既保證過熱器的安全，又保證平穩上升的主蒸汽溫度。

如在鍋爐熱負荷較低的情況下，雖然蒸汽通流量較小，但汽輪機相應要求的蒸汽溫度也較低，一般不致于造成屏式過熱器的過高壁溫，此時若采用一級減溫器控制調節汽溫時，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長，流速又很低，鍋爐出口汽溫反應非常遲純，易造成低汽溫，而且可能在部分蛇形管內形成水塞。所以此時應采用布置在靠近蒸汽出口處的二級減溫器，以微量噴水、細調汽溫。

當鍋爐熱負荷逐漸升高時（如30％額定負荷以上），屏式過熱器蒸汽通流量的增加將不足以冷卻其管壁，往往使管壁溫度較高，甚至超溫。此時的汽溫調節應盡量采用一級減溫器，既可降低屏式過熱器的入口溫度，又增加它和它以后受熱面的通流量，使屏式過熱器的安全系數提高。

但不論使用一級或二級減溫器，都應避免噴水量大幅度變化的現象，同時應注意監視減溫器出口溫度的變化。

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現代鍋爐機組中，主要受熱面包括水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器。省煤器和空氣預熱器布置在對流煙道的最后，進入這些受熱面的煙氣溫度已不高，故把這兩部分統稱為尾部或低溫受熱面。尾部受熱面的主要作用是使給水和送風的溫度提高并降低排煙溫度，提高鍋爐效率，從而節約燃料。

為了保持鍋爐受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高，如維持鍋爐蒸發量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側的放熱系數降低而減少，造成過熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質量蒸汽的吸熱量減少，使過熱器出口汽溫下降。因此，對流受熱面除灰，無論是維持蒸發量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。

省煤器除灰的結果是因受熱面清潔，省煤器吸熱量增加，對于沸騰式省煤器來說是沸騰度提高，對于非沸騰式省煤器來講，進入汽包的給水溫度提高了。其影響與提高給水溫度對汽溫的影響相類似。

預熱器除灰的結果是預熱器出口的風溫升高，爐膛溫度提高，輻射傳熱增加，爐膛出口煙溫下降，使過熱器的吸熱量減少，汽溫降低。

過熱器除灰時，一方面由于過熱器管清潔了，過熱器吸熱增多使汽溫上升，另一方面，由于鍋爐熱效率提高，燃料量減少又使汽溫降低。因此，過熱器除灰對汽溫的影響不如省煤器和預熱器除灰對汽溫的影響那樣明顯。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

 

（l）機組熱態啟動，若鍋爐為冷態時，則鍋爐的啟動操作程序應按冷態滑參數啟動方式進行。

（2）熱態啟動，汽輪機沖轉參數要求主汽溫度大于高壓內下缸內壁溫度50℃，且有50℃過熱度，但因考慮到鍋爐設備安全，主汽溫度應低于額定汽溫值50～60℃。

（3）機組啟動時，若鍋爐有壓力，則應在點火后方可開啟一、二級旁路或向空排汽門。

（4）再熱汽進口汽溫應不大于400℃：，若一級旁路減溫水不能投用，則主汽溫度不高于450℃。

（5）因熱態啟動時參數高，應盡量增大蒸汽通流量，避免管壁超溫，調整好燃燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產準備工作的質量的重要環節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經濟運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質量；確保管道內表面清潔、管道內無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程：

(1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩定后，如安全閥末預先進行調整開啟動作壓力時，可進行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內蒸汽壓力;先調整開啟壓力高的一只，降壓后再調整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進行單獨調整。

(4)在試運過程中，應進行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進行暖管，一般可送至分汽缸內，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應及時進行補水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統均無異常時也可正式向外管網和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現場監測，及時發現不良情況，做好數據統計，為后期調整提供依據。

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燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產準備工作的質量的重要環節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經濟運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質量；確保管道內表面清潔、管道內無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程： (1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...