從水冷壁、對流管和沸騰式省煤器來的汽水混合物，雖然經汽包里的汽水分離裝置分離后，絕大部分水從中分離出來進入汽包的水容積，但仍有很少量的爐水隨蒸汽進入過熱器。混在蒸汽中的少量爐水含鹽量比蒸汽大得多，這部分爐水吸收熱量后成為蒸汽，而爐水含有的鹽分則沉積在過熱器管的內壁上。當汽水分離裝置工作不正常、水位控制太高或由于爐水堿度太大、鍋爐負荷超過額定負荷太多、汽水分離惡化時，蒸汽攜帶爐水的數量顯著增加，使過熱器管內壁結的鹽垢更多。
鹽垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，鹽垢使過熱器管壁溫度顯著升高，過熱器有過熱燒壞的危險，使用壽命也將縮短。鹽垢的存在還會在停爐期間產生垢下腐蝕。過熱器管內壁結的鹽垢一般都溶于水，所以可以采取定期用給水反洗過熱器管的方法將鹽垢洗掉。
一般鍋爐在過熱器出口聯箱上接有反沖洗管線。從過熱器出口聯箱進水，從定期排污閥排水。只要進出口水的含鹽量基本相同，過熱器管內積的鹽垢可以認為都洗掉了。反沖洗的間隔時間，可根據爐子運行的具體情況而定，一般鍋爐大修前要進行過熱器反沖洗。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐上水完畢 ,對鍋爐進行全面檢查，一切正常后，開啟蒸汽加熱母管疏水門，母管充分疏水。
開啟加熱器聯箱疏水門，微開加熱器聯箱進汽手動和電動門，充分疏水后，關閉加熱母管和聯箱疏水門。
檢查底部加熱汽源壓力大于0.8MPa，逐個開啟底部加熱聯箱至水冷壁下聯箱各分門，開啟閥門時應緩慢均勻，防止發生水沖擊，若發生水沖擊，應重新進行疏水。
用輔助汽聯箱至爐底部加熱聯箱手動門開度控制汽包壁溫升速度不超過1℃／min。
投入底部加熱后，應加強對汽壓和汽包上、下壁溫的監視。
當加熱蒸汽壓力與汽包壓力差小于0.5MPa時應及時解列底部加熱。

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中正鍋爐出色的四全服務體系

從一次風機出來的空氣分兩路進入爐膛：第一路，經一次風空氣預熱器加熱后的熱風從兩側墻進入爐膛底部的水冷風室，通過布置在布風板之上的風帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流；第二路，熱風經給煤增壓風機增壓后，用于爐前氣力播煤。
二次風機供風也分為兩路：第一路經空氣預熱器加熱后的二次風直接經爐膛下部前后墻的二次風箱分兩層送入爐膛；第二路，一部分未經預熱的冷二次風作為給煤皮帶的密封用風。
煙氣及其攜事的固體粒子離開爐膛，通過布置在水冷壁后墻上的分離器進口煙道，進入旋風分離器，在分離器里絕大部分物料顆料從煙氣流中分離出來，另一部分煙氣流則通過旋風分離器中心筒引出，由分離器出口煙道引至尾部堅井煙道，從前包墻及中間包墻上部的煙窗進入前后煙道并向下流動，沖刷布置其中的水平對流受熱面管組，將熱量傳遞給受熱面，而后煙氣流經管式空氣預熱器再進入除塵器，最后，由引風機抽進煙囪，排入大氣。
?“J”閥回料器共配有三臺高壓頭的羅茨風機，每臺出力50％，正常運行時，其中兩臺運行，一臺備用。風機為定容式，因此回料風量的調節是通過旁路將多余的空氣送入一次風第一路風道內而完成的。

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