中正SHX系列低氮循環流化床蒸汽鍋爐具有NOx低于100mg/Nm3，熱效率達89%以上，自動化程度高的優點。 中正循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實現綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調節范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右。

中正鍋爐持續的創新研發力，造就了今天充滿活力的中正鍋爐。中正研發團隊通過多項鏈條爐方面專利技術的應用，實現了SZL系列鏈條爐排鍋爐的高效率及低排放，熱效率可達82%以上，NOx排放可低于100mg/Nm3，在造紙、化工、食品、橡膠、紡織、印染等諸多行業大放異彩。正是憑借在技術研發方面的顯著優勢，中正鍋爐目前已遠銷全球100多個國家和地區，收獲了各個行業的信賴。相信就在不久的未來，中正鍋爐將繼續以技術創新為動力，實現跨越式發展。

中正數控車床在加工過程中可以自動測量，并能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差，提高生產效率和產品質量，降低廢品率和成本，適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。

鍋爐是化工行業中經常用到的重要設備，為化工企業蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥等生產工藝提供充足的熱源和動力源。同時鍋爐也是生產過程中的主要能耗設備，使用節能鍋爐對降低企業成本有著顯著的影響。 中正SHX系列循環流化床鍋爐采用低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。