焊接是鍋爐制作過程中至關重要的一項，事關鍋爐品質。在專業鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司的生產基地，一線焊接人員正以精湛的技術水平、崇高的思想覺悟和強烈的工作責任心，確保鍋爐焊縫質量。同時，中正鍋爐引進先進的焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。

2021年1月4日下午，無錫中正鍋爐有限公司年度大會暨2020年度優秀先進表彰大會在宜興生產基地隆重舉行，公司領導及全體員工300余人參加。會上，中正鍋爐總經理張國平先生緊緊圍繞2020年度企業改革發展情況曬成績、亮亮點，客觀詳實地匯報一年來的工作成績，實事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了規劃和部署。同時，各個崗位的員工代表分別上臺致辭發言。

在鍋筒組對作業區，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正鍋爐擁有國內一流的數字化、自動化專業鍋爐生產線，共有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業區域大。下料車間的水下等離子數控切割機，能夠實現高速精細切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃氣鍋爐各部件的組裝精度，有效提高產品品質。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用多個獨立風倉的設計，彼此之間不串風，并通過對調風門開合度的操控，在不同燃燒階段實現不同風量的配給。同時，調速箱也可根據燃料燃燒速率，設計合理轉速，確保燃料燃盡。此外，作為鏈條爐燃燒設備中的核心部件，爐排片的優劣直接關系到鍋爐的運行穩定性，中正定制的專屬爐排片相比普通爐排片，在光潔度、厚度、使用壽命等各方面都更勝一籌。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

依靠科技創新、設計開發了全新一代生物質燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學合作，對國內外各種生物質（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據試驗數據進行設計，實現燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率。

中正SZL系列生物質鍋爐自身合理的一二次風配比，再配合尾部的SNCR智能脫硝裝置，NOx排放濃度低于200mg/Nm3，滿足我國鍋爐大氣污染物排放標準要求，幫助用戶實現超低氮排放。