鍋爐吹灰器簡介

鍋爐吹灰器越來越廣泛的運(yùn)用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類

現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移鳌⒖諝饧げù祷移鳌嚎s空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點

一、結(jié)構(gòu)簡單，吹灰器本體不用電，沒有機(jī)械運(yùn)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)故障。

二、體積小，重量輕，沒有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護(hù)條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化運(yùn)行。

鍋爐吹灰器簡介 鍋爐吹灰器越來越廣泛的運(yùn)用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類 現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移鳌⒖諝饧げù祷移鳌嚎s空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點 一、結(jié)構(gòu)簡單，吹灰器本體不用電，沒有機(jī)械運(yùn)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)故障。 二、體積小，重量輕，沒有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。 四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護(hù)條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。

(2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時處理解決。

(3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。 (2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時處理解決。 (3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，水位的高低一直都是重點關(guān)注的要點，因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會危及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象也被稱為滿水事故。一般來說，滿水事故可分為兩種情況，一種是細(xì)微滿水，還有一種則是嚴(yán)重滿水，其對應(yīng)的處理方式也是不同的。

當(dāng)鍋爐出現(xiàn)滿水現(xiàn)象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細(xì)微滿水還是嚴(yán)重滿水。區(qū)分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對性的解決措施。

如果鍋爐只是細(xì)微滿水的話，應(yīng)該相應(yīng)的削弱焚燒，并將給水自動調(diào)節(jié)器設(shè)置為手動操作；同時關(guān)閉一部分給水閥門呢，削弱或中止給水；然后還要打開鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門或旁通煙道。

除此之外，有必要的話還要敞開排污閥,放出一部分鍋水；打開蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線之后，才能恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

若是鍋爐中的滿水事故比較嚴(yán)重，那必須及時停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復(fù)到正常之后，才能對管道、閥門等部件進(jìn)行檢查并運(yùn)用，使得鍋爐正常工作。

在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，水位的高低一直都是重點關(guān)注的要點，因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會危及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象也被稱為滿水事故。一般來說，滿水事故可分為兩種情況，一種是細(xì)微滿水，還有一種則是嚴(yán)重滿水，其對應(yīng)的處理方式也是不同的。 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)滿水現(xiàn)象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細(xì)微滿水還是嚴(yán)重滿水。區(qū)分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對性的解決措施。 如果鍋爐只是細(xì)微滿水的話，應(yīng)該相應(yīng)的削弱焚燒，并將給水自動調(diào)節(jié)器設(shè)置為手動操作；同時關(guān)閉一部分給水閥門呢，削弱或中止給水；然后還要打開鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門或旁通煙道。 除此之外，有必要的話還要敞開排污閥,放出一部分鍋水；打開蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線之后，才能恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 若是鍋爐中的滿水事故比較嚴(yán)重，那必須及時停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復(fù)到正常之后，才能對管道、閥門等部件進(jìn)行檢查并運(yùn)用，使得鍋爐正常工作。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要動力設(shè)備，同時還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開始運(yùn)用自動化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動化、智能化水平。

要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實現(xiàn)全部的自動化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個方面都將由計算機(jī)控制回路，全自動控制水位蒸汽超壓自動保護(hù)，超溫超壓超低壓報警保護(hù)等，保證鍋爐正常可靠地工作，避免事故的發(fā)生。

其次還要加強(qiáng)對鍋爐中燃料的自動化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個控制體系通過計算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動化技術(shù)的運(yùn)用，實現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要動力設(shè)備，同時還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開始運(yùn)用自動化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動化、智能化水平。 要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實現(xiàn)全部的自動化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個方面都將由計算機(jī)控制回路，全自動控制水位蒸汽超壓自動保護(hù)，超溫超壓超低壓報警保護(hù)等，保證鍋爐正常可靠地工作，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強(qiáng)對鍋爐中燃料的自動化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個控制體系通過計算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動化技術(shù)的運(yùn)用，實現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

燃?xì)忮仩t冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達(dá)到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃?xì)忮仩t排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃?xì)忮仩t的熱效率則將有望達(dá)到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達(dá)到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達(dá)到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃?xì)忮仩t冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達(dá)到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃?xì)忮仩t排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃?xì)忮仩t的熱效率則將有望達(dá)到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達(dá)到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達(dá)到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

1. 吹管運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。

2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。

3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。

4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。

5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。

6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。

7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。

8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。

9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。

10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌

11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。

13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。

14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\(yùn)初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強(qiáng)就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理：

15. 運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強(qiáng)對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。

16. 在點火吹管期間，運(yùn)行人員、安裝人員應(yīng)加強(qiáng)對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。

17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。

20. 吹管過程中補(bǔ)水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。

22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。

23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進(jìn)行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。

24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護(hù)。

25. 由于臨時管路設(shè)計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴(yán)防超溫、超壓情況的發(fā)生。

26. 其它運(yùn)行操作事故處理均按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》處理。

1. 吹管運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。 2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。 3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。 4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。 5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。 6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。 7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。 8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。 10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。 12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。 13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。 14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\(yùn)初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強(qiáng)就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理： 15. 運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強(qiáng)對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。 16. 在點火吹管期間，運(yùn)行人員、安裝人員應(yīng)加強(qiáng)對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。 17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。 18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。 20. 吹管過程中補(bǔ)水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。 21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。 22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。 23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進(jìn)行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。 24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護(hù)。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在當(dāng)今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設(shè)備，來代替燃煤鍋爐。在此，可能會有人問，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著這個疑問下面我們來了解下。

蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應(yīng)用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護(hù)起著重要作用。同時大大節(jié)省燃料成本。

針對蘭炭是否環(huán)保達(dá)標(biāo)，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)改委對此做出了規(guī)定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標(biāo)。

但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點燃，燃燒不充分等現(xiàn)象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來越多企業(yè)的關(guān)注。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在當(dāng)今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設(shè)備，來代替燃煤鍋爐。在此，可能會有人問，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著這個疑問下面我們來了解下。 蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應(yīng)用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護(hù)起著重要作用。同時大大節(jié)省燃料成本。 針對蘭炭是否環(huán)保達(dá)標(biāo)，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)改委對此做出了規(guī)定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標(biāo)。 但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點燃，燃燒不充分等現(xiàn)象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來越多企業(yè)的關(guān)注。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機(jī)。

5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機(jī)安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機(jī)時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機(jī)啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機(jī)。 5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機(jī)安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機(jī)時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、燃燒機(jī)啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?