中正SZL系列生物質鍋爐自身合理的一二次風配比，再配合尾部的SNCR智能脫硝裝置，NOx排放濃度低于200mg/Nm3，滿足我國鍋爐大氣污染物排放標準要求，幫助用戶實現超低氮排放。

中正鍋爐工藝設備的縱、環縫自動焊生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，并且保證了焊接質量，并對所有縱、環縫自動焊進行100%的射線（無損）探傷。

中正鍋爐的螺紋煙管自動壓制生產線擁有國家專利，可以根據圖紙要求，調整螺紋的節距和深度，并且對螺紋煙管兩端進行自動拋光除銹。在強化對流傳熱的同時，也保證了螺紋煙管的強度和傳熱效率。

中正鍋爐相貫線數控機床可以一次性完成相貫線的切割機坡口加工，加工精準度更高，保證接管裝配嚴絲合縫。

視頻中所展現的就是中正鍋爐的鍋筒組對作業區，完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，去除了鋼板表面的浮銹，從而避免了焊縫中產生大量氣孔，保證焊接質量。

中正鍋爐的全自動管座焊接機器人進一步提高了焊接質量，對小口徑管座更加有利。在減少人工勞動強度的同時，進一步提高了焊接品質。

在下料車間，水下等離子數控切割機可實現高速精細切割，水下等離子切割機是一個水位可升降的切割平臺，當開始切割時進氣閥打開風機給水床氣囊充氣，水位快速上升，當水剛好淹住鋼板時關閉氣動閥，水位停止不動，切割時所產生的煙塵和弧光全部被水吸收，確保鋼板切割時沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度。

這是中正鍋爐從國外引進的多規格高速數控平面鉆床，具有效率高，使用壽命長，生產效率是普通鉆床的3到4倍等優勢。該設備配備的銑刀全部從德國進口，銑刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光潔度。為下一步鍋爐制造提供質量保證。