有機熱載體鍋爐以導熱油為傳熱介質，傳熱效果和安全性能顯著，尤其導熱油鍋爐高溫低壓的特性，讓它成為了印染行業重要的熱源設備。江蘇恒通印染集團有限公司成立于1994年，主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產及銷售。公司通過從日本引進行業先進的生產設備以及各項國外成熟技術的運用，可年產FDY滌綸民用絲、工業絲20萬噸，并力爭盡快形成高端滌綸絲產品的產業化布局。 作為生產線上的重要配套設備之一，江蘇恒通印染集團對導熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴謹的市場調研后，恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐，該款鍋爐配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護；同時，PLC控制系統操作簡單，通過智能人機界面完成各種設定，實現鍋爐一鍵啟動。該款導熱油鍋爐自投用以來，不僅運行穩定，而且熱效率高達95%以上，收獲了恒通印染集團的高度好評。隨著企業生產規模的擴大，2019年恒通印染需要再次采購導熱油鍋爐，雙方又一次達成了合作。

長期以來，醫藥行業對蒸汽的需求量都保持旺盛，并對工業蒸汽鍋爐的節能性提出了更高要求，擁有出色性能的中正鍋爐自然深受眾多醫藥企業的歡迎。其中，蕪湖福民生物藥業股份有限公司是一家專注于醫藥制造的現代化高新技術企業，主營業務是甘油磷脂酰膽堿（Alpha GPC）等神經退行性疾病醫藥中間體的研發、生產、銷售及神經退行性疾病保健品、藥物等的研發，專心致力于老年人神經退行性疾病防治領域。 在甘油磷脂酰膽堿的制備過程中，蒸發濃縮的步驟離不開蒸汽鍋爐所提供的高溫蒸汽。此次采購鍋爐設備，福民生物為了響應清潔生產的號召，選擇使用天然氣作為鍋爐燃料。同時，中正鍋爐根據福民生物制藥過程中蒸汽的使用需求量，設計了適宜的WNS系列燃氣鍋爐系統方案。中正鍋爐出品的該系列產品為濕背式火管鍋爐，煙氣流程采用三回程布置，爐膽為波紋管，對流區采用螺紋煙管與光管的優化組合形式，煙氣流程長，傳熱效果更好。WNS系列燃氣鍋爐的三回程設計，配合煙道尾部的冷凝器等節能裝備，可充分吸收燃料燃燒所釋放的熱量，將鍋爐整體熱效率提高到98%以上，從而為福民生物降低了運行成本。

近年來，面對愈發嚴苛的環保政策，中正鍋爐在技術研發方面取得了一定進展，WNS系列燃氣鍋爐更是憑借高效低排的特性，成為了工業鍋爐市場的業界寵兒。該款鍋爐不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速，從而充分吸收熱量，配合鍋爐煙道尾部的節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準。此外，先進的低氮燃燒機大大減少氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３，為眾多企業的清潔生產和可持續發展提供了切實保障。 其中，五洲豐農業科技有限公司成立于2001年，是中農集團控股股份有限公司下屬企業，集各種微生物有機肥、菌肥、復合肥料、摻混肥料等幾十種化肥產品的研發、生產、流通于一體。公司目前擁有八大生產基地，年設計生產能力達500萬噸，采用先進的生產設備，建立了清潔生產制度。作為生產線上的重要熱源設備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃氣鍋爐為篩分后的生物有機肥原料在造粒環節提供了穩定的蒸汽，不僅滿足了五洲豐農業的生產需要，更符合其清潔生產的目標，貫徹落實了國家和地方環保政策法規，從源頭上控制了污染。

吉林德大有限公司始建于1989年，由吉林省松遼禽業聯營公司與泰國正大集團合資興建。自1992年正式投產運營以來，經過多年發展，現已形成集種禽繁育、糧油種植、肉雞飼養、飼料加工、油脂加工、雞肉加工、白酒釀造等多元化生產于一體的大型農業產業化龍頭企業，固定資產達20億元。其中，德大雞肉產品不僅暢銷全國30多個省份和地區，更出口到日本、韓國、俄羅斯、南非、西亞、東南亞等國家和地區。 此次，出于肉食加工廠生產和職工冬季生活熱源的需求，吉林德大采購了多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐。此款燃氣蒸汽鍋爐采用臥式內燃濕背式結構，產品設計新穎、結構合理。燃燒器火焰在大直徑波紋爐膽內微正壓燃燒，完全伸展，配合高效的螺紋煙管和科學完善的爐體保溫設計，使鍋爐熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準，為吉林德大達到了節能降耗的預期目標。此外，先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，可按用戶需求實現鍋爐的自動啟停、負荷調節、給水等操作，不僅安全可靠，而且操作簡單、故障率低。

成立于1998年的揚翔股份有限公司主營豬產業，是一家專業智能養豬服務解決方案提供商，有專業的養殖基地、樓房養豬、智能養豬服務。作為揚翔股份旗下子公司之一，貴港瑞康飼料有限公司主營豬飼料相關業務，是公司整個產業鏈中的重要一環。在飼料的制粒過程中，鍋爐所產生的蒸汽確保物料的溫度和水分都達到標準要求。因此，瑞康飼料在采購鍋爐這一必要的配套設備時，選擇了產品與服務俱佳的中正鍋爐，WNS系列三回程燃氣蒸汽鍋爐為其飼料生產線的順暢運轉提供了可靠保障。 中正出品的此系列鍋爐在設計和制造方面都頗具優勢，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉向進入第三回程光管管束區。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節能器和冷凝器等設備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設備和嚴苛的質量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結匠心之作。多年來，中正鍋爐在飼料行業已占據了一定份額，并收獲了良好口碑。

眾所周知，減震器是汽車懸架系統的重要組成部分，為了防止其發生腐蝕損壞的問題，需要對減震器表面進行化學熱處理、熱噴涂等工藝，這就離不開工業鍋爐所提供的穩定熱源。總部位于德國的GOTEC集團在減震器的表面處理部分，占據了全球55%的市場份額，為寶馬、克萊斯勒、福特、奧迪等知名車企提供配套。作為一家嚴謹的德國企業，此次GOTEC集團在墨西哥新建工廠，對配套熱源設備的選擇十分謹慎，并對鍋爐自動化控制系統提出了十分細致的要求。 針對墨西哥工廠實際生產過程中負荷變化的特點，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動控制系統。該系統采用先進的變頻技術和模糊控制技術，通過改變鍋爐的燃氣量，實現高效節能運行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設置的模式，自動對系統進行調節控制，保證鍋爐安全穩定運行。此外，WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，已達到國內外先進水平。

汽車為人們的出行帶來了便捷，在現代化汽車生產線中，蒸汽鍋爐是不可或缺的設備之一。眾所周知，吉利汽車是中國汽車行業十強企業，自1997年進入轎車領域以來，憑借靈活的經營機制和持續的自主創新，取得了快速發展。作為吉利旗下的一級制造子公司，浙江路虎汽車有限公司決定擴建臨海產業園，形成年產30萬輛整車及關鍵零部件的規模。在產業園的建設過程中，吉利汽車進行了公開招標，計劃引進一批各方面性能都比較出色的蒸汽鍋爐。 經過激烈角逐，企業綜合實力強勁的中正鍋爐，在眾多實力強勁的鍋爐供應商中突出重圍，一舉奪標的正是性能出色的WNS系列環保型燃氣鍋爐。該系列鍋爐具備安全可靠、高效率、節能環保、維護方便、全自動智能控制等特點，在國內外的蒸汽鍋爐市場上擁有良好的口碑和出色的項目業績。這一切都得益于中正鍋爐先進的工藝裝備，蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條全自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。在這里完成匠心制造的中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐為吉利汽車全自動裝配生產線的烘漆、涂裝等工藝提供了穩定高效的熱源保障。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。