一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關的鍋爐行業責任重大，作為國內知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐出品的循環流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案，關于鍋爐現狀的說明。

正大集團是泰籍華人創辦的知名跨國企業，又被稱作卜蜂集團（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個項目占地34萬平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過程中，無論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設備，公司開始了緊鑼密鼓的鍋爐招標。中正鍋爐也是眾多競標者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實力和系統性的解決方案獲得了正大集團的充分認可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬大卡燃氣導熱油鍋爐的鍋爐房系統，包含鍋爐房延伸至生產車間的管道鋪設，關于鍋爐現狀的說明。

中正鍋爐的工程研發團隊包括工程部和生產部。工程部負責公司的機械設備設計、設備安裝制造問題解決、客戶端設備安裝及后續維修保養；公司目前擁有工程師12名，由總工負責部門日常管理。生產部由生產廠長進行日常生產管理，公司目前有2名生產廠長，負責與相關技術部門聯系，聯系客戶、監督設備生產、設備發貨、生產車間安全生產管理。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環保型循環流化床技術研發方面投入了大量資金和技術力量，目前已運行的低氮環保型循環流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區。循環流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。

為響應國家節能環保的號召，尤其是滿足嚴苛的氮氧化物排放標準(NOx≤30mg/Nm3)，中正鍋爐研發部門早在標準正式出臺前，歷時多年，投入大量人力財力，在充分的市場調研和反復實驗對比下，結合中正鍋爐產品特點，研發出兩種低氮燃燒方案：低氮燃燒機+煙氣再循環技術（FGR）和分層燃燒技術。其中，煙氣在循環技術是將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度。同時，降低燃燒區域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

關于鍋爐現狀的說明，一方面，國家全員環保的大背景下，鏈條爐排鍋爐不能實現爐內脫硫，煙氣中攜帶的SOx和NOx會對大氣環境造成一定污染。另一方面，鍋爐自身使用的固體燃料顆粒不一，燃燒不充分，導致鏈條爐排鍋爐熱效率普遍較低。通過中正鍋爐研發創新生產出的鏈條爐，憑借優秀的能效數據和環保性能，在產品同質化嚴重的鏈條爐市場突出重圍，獲得了一大批新老客戶的青睞和稱贊，并多次復購。DZL系列鏈條爐排鍋爐產品其中作為民營企業500強的雙胞胎集團是中正鍋爐的老合作伙伴了，兩者友誼凝結在深厚的戰略互信之中。自首次合作以來，中正鍋爐先后為其提供了多臺SZL系列和DZL系列鏈條爐排鍋爐。這些高效率、低氮環保的鏈條爐，已成為雙胞胎飼料生產線上的得力干將。

中國是制造業大國，制造業直接體現一個國家的生產力水平。中正鍋爐要抓住“智能＋”帶來的機遇，在裝備制造智能化的浪潮中完成轉型升級，完成智能制造，實現高質量發，關于鍋爐現狀的說明。