近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

9月30日，國家工信部在其官方網(wǎng)站發(fā)布的《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業(yè)及產(chǎn)品型號，目錄涵蓋了54項工業(yè)裝備和89項終端消費類產(chǎn)品。中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節(jié)能減排優(yōu)勢榮耀登榜。“能效之星”產(chǎn)品是指在節(jié)能產(chǎn)品的基礎上，與同類產(chǎn)品相比能效領先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進節(jié)能高效產(chǎn)品的推廣應用，引領節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變消費導向和提升節(jié)能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對產(chǎn)品的高度評價, 鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu).

冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節(jié)能器、冷凝器一體式組合化設計，熱能梯級利用，排煙溫度極低，熱效率高達99%以上。節(jié)能器、冷凝器內(nèi)置鋼鋁復合鰭片管逆流布置，強化傳熱。相較于普通爐型，該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結(jié)露過程中，將煙氣中的NOx等有害物質(zhì)隨冷凝水排出，實現(xiàn)節(jié)能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢：環(huán)保：實測NOX最低排放量為20mg/m3，符合國家最嚴環(huán)保標準；節(jié)能：實測1噸蒸汽耗氣量＜60m3, 鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu).

五洲豐農(nóng)業(yè)科技有限公司成立于2001年，是中農(nóng)集團控股股份有限公司下屬企業(yè)，集各種微生物有機肥、菌肥、復合肥料、摻混肥料等幾十種化肥產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、流通于一體。作為生產(chǎn)線上的重要熱源設備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃氣鍋爐為篩分后的生物有機肥原料在造粒環(huán)節(jié)提供了穩(wěn)定的蒸汽，不僅滿足了五洲豐農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)需要，更符合其清潔生產(chǎn)的目標。該款鍋爐不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù)，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速，從而充分吸收熱量，配合鍋爐煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。

鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu), 中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐在各方面都擁有顯著優(yōu)勢，爐膛本體的大容量設計配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠遠優(yōu)于排放標準，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關規(guī)定。同時，為了減少熱能損失，中正燃氣鍋爐尾部采用了螺旋翅片管節(jié)能器，通過對高溫煙氣的回收利用，提高了鍋爐進水溫度，并降低了排煙溫度，使燃氣蒸汽鍋爐的綜合熱效率高達98%以上，幫助企業(yè)實達成節(jié)能降耗的目標。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

信息時代，唯有雙向的溝通，開放心態(tài)才能保持長久發(fā)展，唯有不斷了解市場，改進技術(shù)，更新產(chǎn)品和服務理念，才能保持與時代共發(fā)展，共同進步。新的時代，新的機遇，中正鍋爐堅信無論是產(chǎn)品、服務，還是管理，都會向著更加國際化、專業(yè)化、人性化的方向加速前行, 鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu).