制造業(yè)乃國民經(jīng)濟支柱，“中國制造”已成為國內(nèi)外非常關(guān)注的話題。李克強總理在今年的政府工作報告中強調(diào)：“強化質(zhì)量基礎支撐，推動標準與國際先進水平對接，提升產(chǎn)品和服務，讓更多國內(nèi)外用戶選擇中國制造、中國服務”，是當下機械制造業(yè)的真實寫照和努力方向。近幾年，是中國制造向中高端邁進的關(guān)鍵時期，工業(yè)鍋爐國際制造商中正鍋爐把握時代機遇，不斷推陳出新，憑借質(zhì)量、技術(shù)、服務及管理方式贏得了國際市場和客戶的信任，在2019年取得了豐碩的成果。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐, 鍋爐水處理監(jiān)督檢驗規(guī)則.

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

鄭州臨空生物醫(yī)藥園是由政府主導、鄭州航空港興港投資集團有限公司投資建設，河南省生命科學與生物技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地，是集專業(yè)化、規(guī)?；⑸鷳B(tài)化為一體的創(chuàng)新型生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)。為了兼顧經(jīng)濟效益和社會效益，臨空生物醫(yī)藥園通過園區(qū)自建能源總站的方式，為園區(qū)內(nèi)各藥企的研發(fā)生產(chǎn)提供蒸汽支持。在經(jīng)過廣泛的市場調(diào)研并比質(zhì)比價后，中正出品的WNS系列低氮燃氣鍋爐獲得了參與調(diào)研的用戶及專家的一致認可。中正鍋爐在充分了解園區(qū)需求后，本著“安全、高效，經(jīng)濟合理”的方針，為其量身定制了適宜園區(qū)運行工況的技術(shù)方案, 鍋爐水處理監(jiān)督檢驗規(guī)則.

鍋爐水處理監(jiān)督檢驗規(guī)則, 在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用方面，中正鍋爐專業(yè)的PLC控制系統(tǒng)就是整個鍋爐系統(tǒng)的大腦。開啟自動功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當前采集到的現(xiàn)場信號，按用戶設置的模式，自動對系統(tǒng)進行控制，為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實保障。同時，憑借簡單易操作的特點，PLC鍋爐控制系統(tǒng)深受工程技術(shù)人員的歡迎。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的原動力，中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，不斷推進“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。