中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。

2020年6月，根據(jù)海外市場的發(fā)展戰(zhàn)略要求，中正鍋爐與墨西哥ESCOM進(jìn)行了深入的溝通洽談，雙方就各項(xiàng)合作細(xì)節(jié)達(dá)成一致。在ESCOM正式成為中正鍋爐在墨西哥地區(qū)的官方經(jīng)銷商后，中正鍋爐為其提供了專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，從而確保經(jīng)銷商能夠?yàn)楫?dāng)?shù)乜蛻籼峁I(yè)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

鍋爐水處理技術(shù)第三版, 事實(shí)上，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉(zhuǎn)為精細(xì)化的時(shí)候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中，確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時(shí)，嚴(yán)格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實(shí)施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進(jìn)加工設(shè)備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)綠色制造。

中正角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)忮仩t系統(tǒng)全套技術(shù)方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃?xì)庹羝仩t設(shè)備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成，不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù)，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，已達(dá)國內(nèi)外先進(jìn)水平, 鍋爐水處理技術(shù)第三版.

鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷；4、接頭的機(jī)械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項(xiàng)組織、耐腐蝕性能和理化指標(biāo)不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，避免出現(xiàn)以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。