燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來一直應用于各種供熱領域。傳統的燃氣鍋爐系統必須安裝在鍋爐房內，各個輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統，其結構簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統的安裝，能夠用于室外。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創新方面的優勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯合開展技術研發，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統的熱效率比市面上同類鍋爐系統高出5%以上，處于行業領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 鍋爐煙氣除塵設備.

在質量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控, 鍋爐煙氣除塵設備.

鍋爐煙氣除塵設備, 據了解，SZL系列生物質鍋爐是中正鍋爐根據國內外先進技術和經驗設計而成，具有出力足，自動化程度高等優勢，熱效率達88%以上，鍋爐各項指標均達國際先進水平，為鍋爐行業主導產品。

根據我國煤炭供應實際情況，我們設計了組裝水管蒸汽（熱水）鍋爐，鍋爐主要分二大件出廠，爐排為一件、鍋爐本體為一件，到達現場后完成級合、前后拱徹筑等相關工作，即可完成鍋爐主機安裝，實現大噸位燃煤鍋爐單層布置，土建成本低、安裝周期短。

鍋爐煙氣除塵設備, 工業鍋爐設備的工藝流程是指：給水經給水泵、給水控制閥、省煤器進入鍋爐的汽包；燃料與經預熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產生熱量：汽包生成飽和蒸汽，經過熱器形成過熱蒸汽，匯集到蒸汽母管；燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱，并經省煤器對鍋爐的給水和空氣預熱，最后煙氣經引風機送煙囪排空。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。