新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

中正鍋爐依靠雄厚的實力在巴布亞新幾內(nèi)亞再獲造紙行業(yè)新合作伙伴Pom Packaging公司。因產(chǎn)能擴大，Pom Packaging公司急需引進多臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐來滿足生產(chǎn)需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負(fù)責(zé)人深度技術(shù)交流后，對中正鍋爐在生物質(zhì)鍋爐的專業(yè)技術(shù)給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。為切實提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)等。現(xiàn)如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質(zhì)鍋爐已成功投產(chǎn)運行，并成為其生產(chǎn)線的“得力干將”, 鍋爐巡檢的工作任務(wù).

什么是導(dǎo)熱油爐？是指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。通常也用"MW"（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用"萬千瓦/時"或"萬大卡/時"，即"104kcal/h"表示。有機熱載體爐（也稱導(dǎo)熱油爐）的優(yōu)勢在于"高溫低壓"、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。

鍋爐巡檢的工作任務(wù), 南通科迪醫(yī)用材料科技有限公司是一家專注于研發(fā)生產(chǎn)醫(yī)用無紡布、敷料、護創(chuàng)材料及手術(shù)衛(wèi)生用品等醫(yī)用材料的專業(yè)性公司，產(chǎn)品深受市場的歡迎與青睞。2019年7月，科迪醫(yī)材決定擴建年加工醫(yī)用無紡布8000噸的生產(chǎn)項目。 作為熱軋無紡布生產(chǎn)線的重要能源設(shè)備之一，燃?xì)?a href=http://www.mas4z.com/products/daoreyouguolu/ target="_blank">導(dǎo)熱油鍋爐是否節(jié)能高效將直接影響科迪醫(yī)材的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。中正鍋爐憑借自身先進的生產(chǎn)工藝、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測手段、完善周到的售后服務(wù)，成為了科迪醫(yī)材的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商，提供了中正出品的YQW系列臥式導(dǎo)熱油爐。

鍋爐巡檢的工作任務(wù), 與燃煤鍋爐相比，中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設(shè)儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃?xì)忮仩t房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行。所有運行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運行的監(jiān)督及管理。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當(dāng)中不但要保證下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應(yīng)對材料進行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高, 鍋爐巡檢的工作任務(wù).

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。