伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中，我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高，工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注，鍋爐調整的主要任務。

今年是中正鍋爐質量管理提升年，為加強一線職工質量提升意識，全面提高產品質量水平，中正鍋爐基礎設計部決定以產品基礎知識為起點，以不同類型產品制作工藝為框架，分批次對生產部門進行知識培訓。該活動旨在讓參與到鍋爐制造的每一位中正職工都能夠從大局出發，正確深刻認識到產品質量的重要性，打造高品質的“中正制造”，為每一位客戶提供可靠優質的鍋爐設備。

中正鍋爐以低氮節能技術為基礎，致力于發展應用廣泛的先進技術、產品和服務。通過這樣的方式，現在全球范圍內為社會提供支持，推動未來的行業前沿事業，實現各領域客戶的應用夢想。中正鍋爐設計的低氮鍋爐氮氧化物排放可低至30毫克以下，廣泛運用于各行各業，并受到海內外市場的共同關注。

中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環兩大世界低氮燃燒領域前沿技術，可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是現有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求（30 mg/m3），更是達到了低氮排放燃燒技術的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯網系統，該爐型既實現了超低氮排放，又大大節約了能源，成為了各行業客戶的優先之選。

中正高效低排放鍋爐出口至菲律賓

鍋爐調整的主要任務，中國煙草總局為調優產品結構，與美國施偉策-摩迪國際公司合資，創建了中煙施偉策（云南）再造煙葉有限公司。因煙草生產工藝對蒸汽鍋爐有著較高的要求，中正鍋爐是國內鍋爐行業的翹楚，在煙草生產上下游企業都有著豐富的項目經驗。考慮到中煙施偉策煙草薄片的生產技術中，烘干干燥、濃縮等工藝和設備不僅要求蒸汽純凈、無污染無異味、保證持續生產，各種設備對蒸汽的壓力、溫度、含水率均有講究。基于此，中正鍋爐為其推薦了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。該系列燃氣鍋爐具備出力足、熱效率高、環保效果好的優勢，配備的自動化控制系統，能精準地控制鍋爐壓力、溫度、水位，確保鍋爐能夠長期穩定的運行。

中正技術人員全方位檢查停爐保養情況

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機，鍋爐調整的主要任務。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。