現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

八噸蒸汽鍋爐燃油消耗率，在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前無錫中正鍋爐有限公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃氣鍋爐，通過一系列技術手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實為用戶節(jié)省鍋爐運行成本。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經(jīng)回料道由松動風送入爐膛進行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風分離器出口，由上至下通過U形煙道轉彎,進一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進入空氣預熱器，最后經(jīng)除塵器由引風機送入煙囪。

為了切實提升用戶的效益，中正鍋爐為江西銅業(yè)配置了智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動安全運行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護，確保鍋爐長時間穩(wěn)定運行。截至目前為止，中正兩臺SZS系列40噸燃氣冷凝鍋爐已經(jīng)在江西銅業(yè)投產(chǎn)運行了一段時間，各方面都受到了江西銅業(yè)的高度認可與評價。鍋爐實測排煙溫度超出預期，低至60度，熱效率高達98%以上，切實為其節(jié)約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經(jīng)檢測也完全符合新出臺的國標排放標準。同時，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與周到的服務，中正鍋爐還被江西銅業(yè)評選為優(yōu)秀供應商，八噸蒸汽鍋爐燃油消耗率。

八噸蒸汽鍋爐燃油消耗率，用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。中正人對細節(jié)的極致追求表現(xiàn)在鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序。材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。設立七個工序停止點，由不同的工程師嚴格把關，彼此相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風烘炒--吸風降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩(wěn)定提供熱能對食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此，選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢，不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，而且可以降低鍋爐運行成本。